波濤活性炭生產(chǎn)廠家用刺槐、樸樹及山槐等干餾木炭作原料，根據(jù)在自接觸空氣的條件下通過高溫活化木炭的原理，試制成脫色用活性炭。本法不需要任何化工原料，設備簡單，操作容易�，F(xiàn)將生產(chǎn)過程介紹如下：

一、選炭

用木材干餾所得的木炭作原料，因其輕松多孔，易于活化。如果得不到木炭，也可用黑炭代替。原料炭要線凈，凡木塊、石粒、土塊、草芥等物，均須除去。

二、壓碎、篩選

將木炭平鋪在水泥地上，用石輥壓碎，選取通過每時有6-8孔的粗篩，而留在每時有12孔的細篩為的炭粒。因炭粒過大，活化困難；過小則易飛散。至于通過每時有12孔的細篩的炭屑，則需單獨活化。

三、活化

用一般燒飯鐵鍋，鍋口徑以1公尺上下者較為合適。為便于操作，鐵鍋可稍向前傾斜，為防止炭灰飛散，可在半密閉的情況下操作，即在鐵鍋四周砌墻，上方用鐵板復蓋，鍋前方墻上開洞，以資取放和攪拌炭粒。

將篩選的炭粒放入鐵鍋中，加入量約為鐵鍋容量的1/5-2/5。然后，在鐵鍋下加火，開始時可用較強火力，使溫度迅速上升至620℃上下，此時鐵鍋底變紅，炭粒亦全紅，并持持續(xù)1小時左右，然后降低至中等火力，使炭粒溫度降至500℃上下，并隨即取樣化驗活性炭的質(zhì)量。若化驗結果質(zhì)量合格，即可出鍋。如質(zhì)量欠佳，須再加強火力如前，煅燒木炭半小時左右，然后再降低溫度，取樣化驗，反復操作至質(zhì)量合乎要求為止。

在活化進行中，為了防止表層炭粒燃燒灰化，需要經(jīng)常用長柄鐵鍬攪拌翻轉(zhuǎn)。

炭粒由鍋內(nèi)取出后，應倒入小口瓷罐內(nèi)，迅速蓋緊，使其消火冷卻。

四、磨粉、包裝

將已冷卻的炭粒用石磨研磨，篩取通過120孔/每時細炭粉，并及時包裝（用木箱內(nèi)襯兩層防潮紙）。包裝動作要迅速，封架務求嚴密，否則，活性炭易吸濕氣及煙氣，而降低質(zhì)量。