摘要：我國(guó)的化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域不斷發(fā)展，其中活性炭技術(shù)已經(jīng)十分普及，在制藥過程中取得了廣泛的應(yīng)用。活性炭具有吸附性能好的特異性優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用在制藥過程中。能夠很好滿足制藥要求的特異性物理及化學(xué)需求�；钚蕴康奈叫阅苓�能夠吸附異味、消毒、消愁等領(lǐng)域應(yīng)用的都十分廣泛。當(dāng)今社會(huì)活性炭已經(jīng)成了社會(huì)的寵兒，從古至今，活性炭應(yīng)用的范圍日益普及。本文則主要通過深入研究活性炭技術(shù)，希望能促進(jìn)我國(guó)的制藥行業(yè)發(fā)展及不斷完善相關(guān)的技術(shù)發(fā)展。
在化學(xué)制藥過程中，由于多種化學(xué)反應(yīng)的存在，常常導(dǎo)致反應(yīng)結(jié)束后仍然存在很多有害的化學(xué)物質(zhì)，這些溶液我們稱之為廢液。廢液不能夠直接排入到生活環(huán)境中，一定要通過某種技術(shù)將其中的有害物質(zhì)降解后變成無(wú)毒的液體之后才能夠排放。這就需要依靠某些實(shí)際操作運(yùn)行手段爭(zhēng)取很大無(wú)害化處理，是一項(xiàng)很為重要的步驟。活性炭能夠與廢水中存在的鐵屑進(jìn)行微電解形式，有效的處理廢水。經(jīng)過相關(guān)人員實(shí)踐操作后發(fā)現(xiàn)，活性炭的吸附作用處理廢水的效果較為理想，同時(shí)也能夠有效的應(yīng)用于各種工程中。
1 活性炭吸附原理
活性炭特殊的吸附原理是能夠除熱的重要前提，因其自身物理特點(diǎn)而導(dǎo)致表面積相對(duì)較大，活性炭本身有著十分豐富的毛孔，毛孔的數(shù)量及大小決定了活性炭的強(qiáng)吸附力及穩(wěn)定的吸附效果。在化學(xué)制藥領(lǐng)域，科學(xué)應(yīng)用活性炭吸附原理能夠較大化的實(shí)現(xiàn)熱源的吸附性，有時(shí)也可應(yīng)用到脫色環(huán)節(jié)中，效果十分理想。
熱源除去工作是我國(guó)化學(xué)領(lǐng)域操作中的一個(gè)要點(diǎn)及難點(diǎn)，其產(chǎn)生的制藥效果能夠受到各種外界因素的影響，熱源工作的難度也是其中難得工作之一。因此為了更好的確保實(shí)施效果，盡量避免熱源物質(zhì)的污染現(xiàn)象成為了工作中的要點(diǎn)及難點(diǎn)，困擾著很多科學(xué)家�；钚蕴康某霈F(xiàn)為我國(guó)科學(xué)界解決了這一難題，在除熱方面的很大優(yōu)勢(shì)不可被無(wú)視，也無(wú)法被替代。在使用過程中，工作人員也要注意控制其中的藥物活性部分及相應(yīng)的質(zhì)量控制。由此能夠看出活性炭在應(yīng)用領(lǐng)域的重要性以及無(wú)法替代性�；钚蕴康氖褂弥心軌蚝芎玫目刂葡嚓P(guān)藥物的活性，也不會(huì)影響藥物的有效成分更不會(huì)污染所用藥物。因此這一理想的物理特性是十分難得的�；钚蕴窟�具有理想的催化效果，它的催化作用是普通催化劑的幾十倍甚至更強(qiáng)，這樣能夠很大的促進(jìn)除熱效果�；钚蕴吭谑褂眠^程中，能夠吸附一些無(wú)用的化學(xué)成分，隨著外界反應(yīng)溫度的不同，活性炭的催化效果及吸附能力也會(huì)相應(yīng)的改變。所以能更易于被人們控制。
在實(shí)際應(yīng)用過程中提取人參皂苷這一過程中，活性炭的應(yīng)用也十分普遍，人們多用此技術(shù)能夠提高提取度及操作速度，這對(duì)我國(guó)的提取事業(yè)也奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。主要是通過人為操作將活性炭注入到人參的莖葉中，然后采用提取工藝。一定要確保含量大于1%，這樣才能夠有明顯的效果。然后采用回流加熱技術(shù)，自動(dòng)提取30分鐘左右，就能夠有效的實(shí)現(xiàn)溶液脫色的除雜情況。此外活性炭在對(duì)制成藥物這一過程中也發(fā)生了不可替代的作用，在這過程中，要保證活性炭的活性大于百分之二，加熱時(shí)間要控制在20分鐘左右，綜上操作就能夠很好的實(shí)現(xiàn)去除熱源的目標(biāo)。
2 活性炭吸附性的應(yīng)用簡(jiǎn)介
在我國(guó)制藥領(lǐng)域，活性炭的使用不可或缺，在凈化產(chǎn)藥廢水的過程中，活性炭做出了巨大的貢獻(xiàn)，制藥用水的純度與藥品的質(zhì)量效果息息相關(guān)，藥水純度的高低會(huì)直接影響用藥的效果。為了能再實(shí)驗(yàn)過程中將藥水的提取較大限度的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，一定要在事實(shí)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)科學(xué)用法，合理的使用活性炭對(duì)其進(jìn)行凈化處理。這樣才能夠很大化的保證活性炭的生物活性，此外在實(shí)際應(yīng)用過程中能夠降低有機(jī)物對(duì)藥品的影響，這樣能夠更好的實(shí)現(xiàn)物品的消毒工作。為我國(guó)藥業(yè)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
活性炭在應(yīng)用化學(xué)領(lǐng)域后，我國(guó)的藥物質(zhì)量得到了質(zhì)的提升，更好的確保了藥物的生產(chǎn)質(zhì)量，維持了相應(yīng)的藥物效果。無(wú)論是去除水中的微量元素還是吸附反應(yīng)異味，活性炭都做出了巨大的應(yīng)用，活性炭已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚囊环N物質(zhì)，也是現(xiàn)階段各個(gè)實(shí)驗(yàn)室、各大領(lǐng)域的應(yīng)用物質(zhì)。短時(shí)間內(nèi)很大化的將微量元素從有機(jī)物中吸附出來(lái)，這樣物質(zhì)就能夠被有效的吸附干凈，活性炭還能夠?qū)⑽⑸镞M(jìn)行富集操作，統(tǒng)一排除到藥品之外。
對(duì)藥品的質(zhì)量進(jìn)行保障是生物活性炭應(yīng)用過程當(dāng)中所取得的主要效果，在去除水中微量有機(jī)物的過程當(dāng)中可對(duì)多種方法進(jìn)行使用，現(xiàn)階段較為普遍的方法就是應(yīng)用生物活性碳，在較短的時(shí)間內(nèi)微量元素有機(jī)物會(huì)呈現(xiàn)出一種被吸收干凈的狀態(tài)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)微生物的有效富集。
有機(jī)物對(duì)后續(xù)治療環(huán)節(jié)所帶來(lái)的影響可在上述條件得到滿足的情況下被有效避免。需要注意的是在實(shí)際使用生物活性炭的過程當(dāng)中會(huì)對(duì)大量的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行吸附，也就是說(shuō)將水中微生物所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行聚集，這些微生物會(huì)在活性炭周圍呈現(xiàn)出一種緊密結(jié)合的狀態(tài)。分離活性炭的過程當(dāng)中需要對(duì)其進(jìn)行過濾，進(jìn)而促使制藥用水的有效凈化效果得到保障，并幫助藥品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與要求的滿足。
3 活性炭在制藥廢水處理中的應(yīng)用
制藥廢水中含有大量的有機(jī)化合物，其生物降解能力非常差。在此情況下，如果只是單純的應(yīng)用生物法進(jìn)行處理，則難以取得較好的效果，甚至?xí)䦟?dǎo)致出水中的COD排放不達(dá)標(biāo)。在當(dāng)前化學(xué)制藥廢水處理過程中，多采用鐵屑-活性炭微電解法。鐵屑-活性炭微電解法的應(yīng)用，可以起到處理鉻離子廢水的重要作用。
絮狀沉淀以及活性炭的化學(xué)吸附性都比較強(qiáng)，可以有效吸附化學(xué)制藥廢水內(nèi)的鉻離子，經(jīng)過濾器處理，將六價(jià)鉻離子分離出來(lái)，以免排出廢水影響人體和環(huán)境。合理的應(yīng)用活性炭技術(shù)不但能夠改善絮狀沉淀對(duì)藥物帶來(lái)的影響，還能夠?qū)崿F(xiàn)藥物凈化，這對(duì)我國(guó)的藥物領(lǐng)域做出了巨大的貢獻(xiàn)。在活性炭吸附性較強(qiáng)特性的影響之下，一般都會(huì)被當(dāng)作吸附劑進(jìn)行使用。首先我們可對(duì)其物理化學(xué)特性進(jìn)行分析，物理吸附以及化學(xué)吸附是活性炭特性與優(yōu)勢(shì)的兩個(gè)主要方面，在這一現(xiàn)狀的影響之下化學(xué)制藥行業(yè)對(duì)活性炭的應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大，尤其是在西藥生產(chǎn)中的應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)對(duì)理想效果的獲取。
在利用活性炭物理特性以及化學(xué)特性的基礎(chǔ)之上，我們可實(shí)現(xiàn)對(duì)制藥中藥廢水的有效處理�；瘜W(xué)制藥中所存在的熱源以及凈化之要等問題都需要在結(jié)合實(shí)際的基礎(chǔ)上借助活性炭對(duì)其進(jìn)行不斷完善與解決，這要求我們需要實(shí)現(xiàn)對(duì)活性炭技術(shù)在化學(xué)制藥中的運(yùn)用原理進(jìn)行進(jìn)一步探究與深化，主要是在充分了解相關(guān)知識(shí)的基礎(chǔ)上促使我國(guó)化學(xué)制藥中的活性炭技術(shù)在原有基礎(chǔ)上取得較大幅度的進(jìn)步與發(fā)展。
4 以吡哌酸生產(chǎn)為例探討活性炭技術(shù)的應(yīng)用
在產(chǎn)品粗品、成品工序生產(chǎn)過程中，可利用活性炭進(jìn)行脫色。一旦活性炭吸附飽和，就會(huì)被更換廢棄，導(dǎo)致資源浪費(fèi)，企業(yè)成本上升，而且還污染了環(huán)境。在生產(chǎn)吡哌酸時(shí)，可采用活性炭活化處理技術(shù)，然后進(jìn)行回收套用。
4.1 原料
活性炭、無(wú)水次甲基藍(lán)溶液以及工業(yè)鹽酸和雙氧水。
4.2方法與結(jié)果
基于對(duì)活性炭的化學(xué)結(jié)合、功能團(tuán)開放氫氧。比如，羰基、酚類、羧基、內(nèi)酯類以及醌類和醚類等，牢固結(jié)合吸附物以后很難分離開來(lái)�；诖�，對(duì)廢炭利用雙氧水氧化處理，從而得到新的廢炭。經(jīng)上述處理以后，活性炭脫色能力增強(qiáng)，因脫色能力與活性炭之間存在一定的差距，所以在實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加粗品脫色活性炭的實(shí)際用量。
結(jié)束語(yǔ)
本文主要探討內(nèi)容為活性炭技術(shù)在化學(xué)制藥過程中的進(jìn)一步應(yīng)用�，F(xiàn)階段社會(huì)各界已經(jīng)逐步提高對(duì)該項(xiàng)技術(shù)的重視程度。尤其是在活性炭自身功能顯著以及物理與化學(xué)雙重特性的影響之下，化學(xué)制藥過程中可促使活性炭的作用與價(jià)值得到大限度的發(fā)揮。為促使化學(xué)制藥實(shí)現(xiàn)對(duì)活性炭的科學(xué)應(yīng)用，我們首先需要準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)到活性炭的價(jià)值，并在明確定位的基礎(chǔ)上結(jié)合實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行科學(xué)使用。