隨著人們對環(huán)境保護認識的提高，椰殼活性炭的使用也更加廣泛。我們使用除甲醛的炭包里多數(shù)用的就是椰殼活性炭。
今天，小編就公開說一下椰殼活性炭的生產工藝流程，其生產過程大致分為：原料篩選→炭化→活化→粒度篩分→包裝。
一：椰殼活性炭的原料篩選 活性炭的品質取決于原料的好壞，市場上椰殼活性炭的原料主要有兩大來源，一種是海南椰殼子，另一種是印尼椰子殼。海南椰子殼皮薄，密度不是很高，而印尼椰子殼很厚，密度較高，相比之下，印尼椰殼加工出的活性炭品質會更好一些。
二：炭化 將篩選好的椰殼放入炭化設備，經高溫燒到一定程度后，封閉炭窯使空氣進入，然后余熱繼續(xù)加熱并干餾，使椰殼中的水分和木焦油被熘出，即而形成椰殼炭化料。
三：活化 把炭化好的椰殼炭化料放入活化爐，使水蒸汽、煙道氣（主要成分為CO2）等含氧氣體作為活化劑，在高溫下與炭接觸發(fā)生氧化還原反應進行活化�；罨に嚨闹饕僮鳁l件包括活化溫度、活化時間、活化劑的流量及溫度、加料速度、活化爐內的氧含量等。
四：椰殼活性炭的粒度篩分 活化好椰殼炭化料這時就變成椰殼活性炭了，接下來就可以根據(jù)客戶的粒度要求進行篩分，常用的椰殼活性炭粒度有：6-12目、8-16目、10-24目、20-40目、200目、325目等。
以上是小編的個人見解，不做任何理論和輿論的依據(jù)，僅供參考，謝謝。