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活性炭吸附性在廢水處理中的應(yīng)用

發(fā)布時間:2021-06-21點擊:

摘要:本文介紹了活性炭在廢水處理應(yīng)用中表現(xiàn)的優(yōu)點,活性炭的性質(zhì)及其吸附原理說明。

1 我國水資源現(xiàn)狀及其污染情況

我國總的水資源約有2.7萬億m3,居世界第六位,但按人口平均計算(按12億人口計),我國人均水資源僅有2250m2,只有世界人均占有量的1/4。而且我國水資源時空分布很不均衡,目前全國有180多個城市缺水,其中40個城市嚴(yán)重缺水、全國每天共缺水約880萬m3,全國約有4000萬人、300多萬頭牲畜吃水困難。在水資源如此貧乏的我國,每年排人水體的廢水量達(dá)300多億m3,其中工業(yè)廢水約占80%-85%的廢水未經(jīng)處理就直接排放,使有限的水資源受到嚴(yán)重污染,使可利用的水資源數(shù)量減少。僅1981年我國就有53000km的河段受到不同程度的污染,水資源在使用過程中由于喪失了使用價值被廢棄外排,并以各種形式使受納水體受到影響而形成廢水。我國由于缺水和水污染給經(jīng)濟(jì)發(fā)展、城鄉(xiāng)建設(shè)和人民身體健康帶來很大危害,全國估計每年水污染造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)300億元,因此,須加大廢水治理的力度,采取各種方法進(jìn)行廢水處理。

活性炭吸附性在廢水處理中的應(yīng)用

2 活性炭吸附的優(yōu)勢

在廢水處理中只沉降法是常用的一種,但是沉降法處理一般只能去除約25%~30%的BOD5。污水中的溶解性有機(jī)物不能利用沉淀法去除�;瘜W(xué)法由于藥劑費用很高而且化學(xué)混凝去除溶解性有機(jī)物的效果不好而且不宜采用,而吸附法尤其是采用活性炭吸附,對污水的處理效果十分顯著�;钚蕴靠梢悦摮畬幍奈⒘课廴疚�,可以對污水進(jìn)行脫色,除臭味,脫除重金屬汞、銻、鉍、錫、鈷、鎳、鉻、銅、鎘等,脫除溶解性有機(jī)物、放射性元素等。利用活性炭吸附進(jìn)行水處理,具有適用范圍廣、處理效果好、可回收有用物料(變廢為寶)、吸附劑可重復(fù)使用等優(yōu)點。

3 活性炭的性質(zhì)及其吸附原理

活性炭有用于流化床的粉末狀(PAC),也有用于固定床的顆粒狀(GAC)。適用于水及廢水處理的活性炭可由不同的原料制得,如煙煤、泥煤、褐煤、焦炭、木材及椰子殼等。制備時,加熱上述材料使揮發(fā)性物質(zhì)氣化,并使之熱解、碳化,然后進(jìn)行活化處理�;罨^程能選擇性地在碳化材料中除去一部分碳原子,使碳原子重新排列形成孔狀結(jié)構(gòu),并擴(kuò)大微孔的孔徑,活化過程中可以通過物理方法或化學(xué)方法實現(xiàn)。在制造過程中,處于微晶體邊緣的碳原子,由于共價鍵不飽和而易與其它元素如氧、氫等結(jié)合形成各種含氧官能團(tuán)(又稱表面氧化物),如羥基、羧基等,含量及電荷隨原料組成,隨活化條件不同而異,低溫活化(T<5000℃)的碳可以生成表面酸性氧化物,水解后可以放出H+,因此能降低蒸餾水的pH值:高溫活化(800~1000℃ )的碳可以生成表面堿性氧化物,水解后可以放出OH-基團(tuán),因此能提高蒸餾水的pH值。

由于活性費來面具有微弱極性,使其它極性溶質(zhì)競爭活性炭表面的活性位置,導(dǎo)致非極性溶質(zhì)吸附量的降低。而對水中某些金屬離子將產(chǎn)生離子交換吸附或絡(luò)合反應(yīng),提高處理效果。

此外,活性炭還是一種催化劑,具有催化氧化及催化還原作用。使水中金屬如二價鐵氧化成三價鐵,二價汞離子還原成金屬汞而被吸附去除。

在吸附過程中發(fā)生溶質(zhì)由溶劑向固體吸附劑表面的質(zhì)量傳遞,推動力可以是溶質(zhì)的疏水特性或溶質(zhì)對固體表面的親和性,或兩者均存在。在廢水處理中通過活性炭吸附而被去除的物質(zhì)一般為兼有疏水基團(tuán)與親水基團(tuán)的有機(jī)化合物。有機(jī)物的疏水基團(tuán)易靠近固體表面而被吸附。表面活性劑是這類有機(jī)物的一個代表。溶質(zhì)對固體表面的親和力主要由兩方面原因形成,第一種原因是溶解度。溶質(zhì)的溶解度越大,則向表面運動的可能性越小。相反,溶質(zhì)的憎水性越大,向吸附界面移動的可能性越大;第二種原因是溶質(zhì)與吸附劑之間的靜電引力、范德華力或化學(xué)鍵力所引起。吸附作用的速率可以由弗蘭德利希(Freundlich)吸附等溫式反映。

當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和后,可以進(jìn)行脫附再生,然后再重復(fù)使用,這也是活性炭的又一優(yōu)點。脫附再生是吸附的逆過程,即在吸附劑結(jié)構(gòu)不變化或者變化小的情況下,將吸附質(zhì)從吸附劑孔隙中除去,恢復(fù)它的吸附能力。通過再生使用,可以降低處理成本,減少廢渣排放,同時回收吸附質(zhì)。